هل تبحث عن مصنع أسفلت بسعة 90 طنًا في الساعة يمكن نقله مع مشاريع الطرق الخاصة بك؟ استخدم AIMIX محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 هي نموذج رائج مصمم للمقاولين الذين يحتاجون إلى إنتاج أسفلت موثوق به دون أن يكونوا مرتبطين بموقع دائم واحد. بفضل قدرتها على إنتاج 90 طنًا في الساعة، وخلطها على دفعات، وسرعة نقلها، فإنها توفر توازنًا عمليًا بين الإنتاج والمرونة وجودة الأسفلت للمشاريع التي يكون فيها كل من الإنتاج والتنقل مهمًا. اكتشف لماذا أصبح جهاز ALYQ-90 خيارًا شائعًا لبناء الطرق المرنة وإنتاج الأسفلت.
| المواصفات الخاصه | محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 |
|---|---|
| الإخراج القياسي | 90 طن متري في الساعة |
| سعة الخلاط | 1,200 كجم / دفعة |
| صناديق تجميع الركام البارد | 4 × 6.5 م³ |
| صناديق تجميع المواد الساخنة | 4 × 10 م³ |
| صومعة الحشو | 20 m³ |
| خزان الأسفلت | خزان تسخين مباشر متنقل سعة 30 متر مكعب |
| طبل مجفف | قطر 1.5 × 6.6 متر |
| جامع الغبار | فلتر أكياس يعمل بالجاذبية والنبض؛ 450 كيسًا؛ مساحة تقريبية 390 مترًا مربعًا |
| دقة الوزن | ديناميكي ≤ ±1.5%؛ ثابت ≤ ±0.3% |
| مجموع الطاقة | حوالي 270 كيلو واط |
| مساحة الموقع الموصى بها | تقريبا. 3,000 متر مربع |
| أبعاد المعدات | حوالي 30 × 40 مترًا* |
| وحدات متنقلة | 7 |
| النقل | حوالي 14 حاوية من نوع HQ مقاس 40 بوصة* |
| نظام التحكم | وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز + مكونات كهربائية من ديليكسي |
| لتشغيل وسائط | أوتوماتيكي / شبه أوتوماتيكي / يدوي |
أين يُناسب مصنع خلط الأسفلت المتنقل ALYQ-90 بشكل أفضل؟
صُممت محطة خلط الأسفلت المتنقلة بسعة 90 طنًا في الساعة لإنتاج الأسفلت في المشاريع التي يكون فيها الطلب كبيرًا بما يكفي لتبرير وجود محطة خلط أسفلت مخصصة، ولكن المشاريع ليست كبيرة أو دائمة بما يكفي لتبرير إنشاء محطة إنتاج ثابتة أكبر بكثير. وتجعلها بنيتها المتنقلة ذات قيمة خاصة عندما يتطلب إنتاج الأسفلت التنقل بين مواقع المشاريع، لا سيما في مواقع العمل المتفرقة أو المؤقتة أو المتغيرة.
إنشاء الطرق في المقاطعات والبلدات
غالباً ما تتضمن برامج الطرق في المقاطعات والبلدات أقساماً متعددة من الطرق، ومناطق عمل متفرقة، وبناءً على مراحل بدلاً من موقع إنتاج دائم واحد.
يمكن لـ ALYQ-90 توفير ما يصل إلى 90 طنًا في الساعة من إنتاج الأسفلت مع السماح لمعدات الإنتاج بالتحرك مع تقدم أعمال الطرق. وهي مناسبة لـ:
- إنشاء طرق عبر أقسام أو مواقع متعددة.
- تطوير الطرق وإعادة رصفها مع تغيير جبهات العمل.
- المشاريع التي يكون فيها نقل الأسفلت لمسافات طويلة غير فعال.
- برامج الطرق الإقليمية التي تتطلب من محطة واحدة خدمة مناطق عمل مختلفة.
إعادة تأهيل وصيانة الطرق البلدية
غالباً ما تتضمن أعمال الطرق الحضرية والبلدية إعادة تأهيل الطرق على مراحل، وإعادة رصفها، وتوسيعها، وصيانتها. وقد يتوزع الطلب على الأسفلت على شوارع أو مناطق عمل مختلفة بدلاً من تركيزه في موقع دائم واحد.
يمكن لمحطة خلط الأسفلت ALYQ-90 دعم هذه العمليات من خلال توفير ما يلي:
- إنتاج دفعات من فئة 90 طنًا في الساعة لتلبية الطلب المنتظم على رصف الطرق.
- إنتاج مرن لمراحل العمل المختلفة.
- إعداد متنقل يمكن نقله عند تغيير منطقة العمل النشطة.
- إنتاج الأسفلت محلياً حيث يكون التوصيل من مصنع الأسفلت الحالي غير ملائم.
الطرق السكنية ومواقف السيارات
قد تتطلب المشاريع السكنية والتجارية والمجمعات الصناعية ومشاريع مواقف السيارات استخدام الأسفلت عبر مناطق رصف متعددة ومتقاربة نسبياً.
بالنسبة لهذه التطبيقات، يوفر ALYQ-90 توازناً بين القدرة الإنتاجية والتنقل.
يمكن استخدامه من أجل:
- الطرق السكنية الداخلية وطرق الوصول إليها.
- مواقف السيارات التجارية والصناعية.
- طرق المجمعات السكنية والطرق المخصصة للتطوير.
- تخدم محطة الأسفلت المتنقلة نفسها مشاريع رصف طرق صغيرة متعددة.
توفر سعة 90 طنًا في الساعة قدرة إنتاجية أكبر بكثير من مصنع صغير في الموقع مع تجنب حجم المعدات المصممة أساسًا للمشاريع ذات الأحجام الكبيرة جدًا.
مطار صغير ومشاريع داعمة
قد تتطلب المطارات الصغيرة والبنية التحتية ذات الصلة إمدادات محلية موثوقة من الأسفلت للممرات، وممرات الطائرات، والطرق المؤدية إلى المطار، والطرق الخدمية، ومواقف السيارات.
تُعد محطة خلط الأسفلت ALYQ-90 مفيدة بشكل خاص عندما:
- يقع المطار أو موقع البنية التحتية على مسافة بعيدة من مصنع الأسفلت القائم.
- يتركز الطلب على الأسفلت خلال فترة بناء محددة.
- يجب إكمال الأقسام المختلفة على مراحل.
- يُفضل استخدام حلول الإنتاج المتنقلة على إنشاء مصنع دائم.
كما أن إنتاج الأسفلت بالقرب من منطقة العمل يمكن أن يساعد في تقليل التحديات اللوجستية المرتبطة بنقل الأسفلت الساخن لمسافات طويلة.
مشاريع الطرق النائية والقصيرة الأجل
تُعد المواقع النائية والمشاريع المؤقتة من بين أوضح حالات الاستخدام لمحطة خلط الأسفلت بسعة 90 طنًا في الساعة.
عندما لا تتجاوز مدة المشروع بضعة أسابيع أو بضعة أشهر، قد لا يكون إنشاء مصنع دائم للإسفلت عملياً. وفي الوقت نفسه، قد يؤدي الاعتماد كلياً على الإسفلت المنقول من مورد بعيد إلى تحديات لوجستية.
يوفر جهاز ALYQ-90 نهجًا مختلفًا:
- إنتاج الأسفلت بالقرب من موقع المشروع.
- تقليل الاعتماد على نقل الخلطات الإسفلتية الساخنة لمسافات طويلة.
- الحفاظ على نطاق إنتاج مخصص يتراوح بين 70 و90 طنًا في الساعة خلال فترة الإنشاء.
- نقل مصنع الأسفلت عند اكتمال المشروع.
لا يحتاج كل مشروع إلى مصنع أسفلت كبير ودائم. عندما يكون عملك أصغر حجمًا، أو أكثر تشتتًا، أو دائم التنقل، فإن المصنع المناسب هو الذي يتلاءم مع طريقة سير مشاريعك. إذن، ما الذي يجعل ALYQ-90 خيارًا عمليًا لإنتاج الأسفلت في المشاريع؟ دعونا نلقي نظرة على القيمة التي يضيفها إلى عملياتك اليومية.
لماذا تختار محطة الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 لإنتاج الأسفلت حسب المشروع؟
عندما يتطلب إنتاج الأسفلت دعم مشاريع متعددة بدلاً من موقع ثابت واحد، تصبح المرونة عاملاً مهماً في اختيار المعدات. يوفر مصنع الأسفلت المتنقل ALYQ-90 بسعة 90 طن/ساعة حلاً عملياً من خلال الجمع بين قدرة إنتاج الأسفلت المخصصة والقدرة على التكيف مع متطلبات المشاريع المتغيرة.
قم بإنتاج الأسفلت حيثما يحتاجه مشروعك
بالنسبة للمشاريع الواقعة بعيدًا عن موردي الأسفلت الحاليين، قد يؤدي نقل الخلطة الساخنة لمسافات طويلة إلى زيادة تعقيد الخدمات اللوجستية والتأثير سلبًا على كفاءة الرصف. تتيح محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 للمستخدمين إنشاء خطوط إنتاج الأسفلت بالقرب من موقع الإنشاء. تشمل المزايا ما يلي:
- تقليل الاعتماد على موردي الأسفلت البعيدين.
- تقصير مسافة نقل الأسفلت الساخن.
- تحسين التنسيق بين إنتاج الأسفلت وجداول رصف الطرق.
- الحفاظ على إمدادات أكثر استقراراً من الأسفلت لمواكبة جداول البناء المتغيرة.
والنتيجة هي تقصير المسافة بين إنتاج الأسفلت وبناء الطرق، مما يساعد المشاريع على الحفاظ على سيطرة أفضل على الإمدادات.
دعم مشاريع متعددة بحل إنتاجي واحد
بالنسبة للشركات التي تُنفّذ مشاريع طرق مختلفة على مدار العام، يُعدّ استخدام المعدات عاملاً بالغ الأهمية. وبدلاً من الاستثمار في قاعدة إنتاج إسفلت دائمة لكل منطقة، توفر محطة خلط الإسفلت المتنقلة ALYQ-90 المرونة اللازمة لخدمة مواقع المشاريع المختلفة باستخدام نظام إنتاج واحد.
يساعد هذا المستخدمين على:
- توسيع نطاق استخدام المعدات عبر مشاريع متعددة.
- قم بتكييف مواقع الإنتاج وفقًا لمتطلبات المشروع.
- تقليل الاعتماد على مواقع الإنتاج الثابتة.
- تحسين العائد على الاستثمار في مصنع الأسفلت.
تجنب دفع ثمن سعة أكبر من حاجتك
لا يضمن اختيار مصنع أسفلت أكبر قيمة أفضل بالضرورة إذا لم تُستغل طاقته الإنتاجية الإضافية بالكامل. يوفر مصنع خلط الأسفلت المتنقل ALYQ-90، الذي تتراوح طاقته الإنتاجية بين 70 و90 طنًا في الساعة، توازنًا عمليًا بين القدرة الإنتاجية وحجم الاستثمار.
وهو مناسب للمستخدمين الذين يحتاجون إلى:
- إنتاج الأسفلت على دفعات مخصصة.
- إنتاج موثوق به دون سعة زائدة.
- نظام إنتاج يتناسب مع متطلبات المشروع الحقيقية.
تقليل الاستثمار في الموقع الثابت للمصنع الدائم
غالباً ما تتطلب محطات الأسفلت الثابتة استثماراً طويل الأجل في تجهيز الموقع، والأساسات، والمرافق، والبنية التحتية الداعمة. توفر محطة الأسفلت ALYQ-90 بسعة 90 طن/ساعة نهجاً إنتاجياً أكثر مرونة، حيث تسمح بتكييف إنتاج الأسفلت مع متطلبات المشروع.
يساعد هذا في تقليل:
- الاعتماد طويل الأمد على موقع إنتاج واحد.
- الحاجة إلى استثمار متكرر في مرافق دائمة.
- القيود الناجمة عن ترتيبات الإنتاج في مواقع ثابتة.
لا يقتصر اختيار نظام ALYQ-90 على الحصول على الطاقة الإنتاجية المناسبة فحسب، بل يتعلق أيضًا بسرعة تشغيل هذه الطاقة في كل موقع مشروع. بالنسبة للمشاريع التي تتغير مواقعها، يُعد كل يوم يتم توفيره أثناء عملية النقل أمرًا بالغ الأهمية. فكيف يُسهم نظام ALYQ-90 في تسريع عملية النقل واستئناف الإنتاج؟
كيف تحقق محطة الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 سرعة النقل وسرعة إعادة التشغيل؟
في إنتاج الأسفلت القائم على المشاريع، يُعدّ تقليل وقت التوقف بين المشاريع أمرًا بالغ الأهمية. ولا يقتصر دور محطة الأسفلت المتنقلة على مجرد الانتقال من موقع لآخر، بل يجب أن تتميز بسهولة النقل، وكفاءة إعادة التركيب، وجاهزيتها للإنتاج في وقت قصير. صُممت محطة خلط الأسفلت ALYQ-90 بسعة 90 طنًا في الساعة بهيكل متنقل معياري، وأنظمة توصيل متكاملة، وتصميم تركيب مُحسّن لتبسيط إجراءات النقل. في ظل ظروف النقل والموقع المناسبة، يُمكن لمحطة ALYQ-90 إتمام عملية النقل والتحضير لإعادة التشغيل في غضون 24 ساعة تقريبًا، مما يُساعد المقاولين على تقليل وقت التوقف واستئناف إنتاج الأسفلت بسرعة للمشروع التالي.
7 وحدات متنقلة تسهل النقل بين المشاريع
يساعد هذا التصميم على:
- تبسيط تخطيط النقل لمواقع المشاريع المختلفة.
- تقليل أعمال التفكيك المعقدة قبل النقل.
- تحسين كفاءة التحميل والنقل والنشر.
- اجعل التنقل المتكرر بين المشاريع أكثر عملية.
من خلال تنظيم المصنع في وحدات متنقلة موحدة، يسمح مصنع الأسفلت المتنقل ALYQ-90 بسعة 90 طن/ساعة للمستخدمين بنقل قدرة إنتاج الأسفلت مع تقليل تعقيد عملية النقل.
يقلل تصميم البرج الرئيسي المعياري من أعمال التفكيك وإعادة التركيب
تشمل المزايا الرئيسية ما يلي:
- إجراءات تفكيك وتجميع مبسطة.
- تسهيل نقل المكونات الهيكلية الرئيسية.
- تحديد المواقع والتركيب بشكل أسرع بعد الوصول إلى موقع جديد.
- جودة تثبيت أكثر اتساقًا أثناء النشر المتكرر.
يساعد هذا النهج المعياري على تقصير وقت الانتقال بين إكمال مشروع واحد والتحضير للمشروع التالي.
تساهم وصلات التوصيل والتشغيل في تسريع عملية الإعداد في الموقع
تشمل المزايا ما يلي:
- اتصال أسرع بين وحدات الهاتف المحمول المختلفة.
- تقليل أعمال التركيب الميداني المعقدة.
- تقليل الاعتماد على التعديلات الواسعة النطاق في الموقع.
- سهولة النشر في بيئات عمل مختلفة.
تساعد تصميمات الاتصال هذه في تبسيط عملية الإعداد ودعم إعادة التشغيل بسلاسة أكبر بعد النقل.
خزائن كهربائية متكاملة تقلل من إعادة توصيل الأسلاك أثناء النقل
هذا يساعد:
- تجنب فصل وإعادة توصيل الخطوط الكهربائية الداخلية بشكل متكرر.
- تقليل عبء العمل المتعلق بتركيبات الكهرباء في المواقع الجديدة.
- تحسين موثوقية الاتصال بعد عملية النقل.
- تبسيط عملية التشغيل قبل بدء الإنتاج.
يساهم التصميم الكهربائي المتكامل في جعل عملية النقل أكثر كفاءة ويقلل من وقت التوقف غير الضروري.
تصميم محسّن للقنوات والوصلات يقلل من وقت ضبط التركيب
تشمل التحسينات الرئيسية ما يلي:
- وصلات مرنة لقنوات الغبار مع هامش خطأ في التركيب يبلغ حوالي ±3 سم.
- تصاميم حواف متحركة تساعد على تعويض الانحرافات الطفيفة في التركيب.
- تقليل أعمال التعديل أثناء التركيب الميداني.
- إنجاز إجراءات التوصيل والتشغيل بشكل أسرع.
تساعد هذه التفاصيل المستخدمين على الانتقال من مرحلة وصول المعدات إلى إنتاج الأسفلت بكفاءة أكبر.
يُتيح النقل السريع لتقنية ALYQ-90 الوصول إلى الموقع المطلوب، لكن جودة الأسفلت المُنتَج هي العامل الحاسم في أي مشروع. والسؤال التالي بسيط: كيف تضمن ALYQ-90 اتساق كل دفعة من الركام إلى الخلطة النهائية بعد تشغيل المصنع؟ دعونا نُلقي نظرة فاحصة.
كيف يحافظ مصنع الأسفلت ALYQ-90 على جودة خلطة الأسفلت بشكل متسق؟
في إنتاج الأسفلت للمشاريع، تُعدّ جودة الخلطة المتسقة بنفس أهمية الطاقة الإنتاجية. إذ يمكن أن تؤثر الاختلافات في تدرج الركام، ونسب المواد، ودرجة الحرارة، أو الخلط على أداء خليط الأسفلت النهائي. يتحكم مصنع الأسفلت ALYQ-90 المعروض للبيع في هذه المتغيرات الرئيسية طوال عملية الإنتاج. وتعمل أنظمة الفرز والوزن ومراقبة درجة الحرارة والخلط القسري فيه معًا للمساعدة في الحفاظ على استقرار تدرج الركام، ونسب المواد، وظروف التسخين، وتجانس الخلط من دفعة إلى أخرى.
يساعد نظام الفرز ذو الأربع طبقات في الحفاظ على تجانس تدرج الركام.
يجب فصل أحجام الركام المختلفة بشكل صحيح قبل تحديد نسبها وخلطها. وإلا، فإن التقلبات في تدرج الركام قد تؤثر على خليط الأسفلت النهائي.
يستخدم مصنع الأسفلت المتنقل ذو الدفعات سعة 90 طنًا في الساعة غربالًا اهتزازيًا بأربعة طوابق مع مساحة غربلة كبيرة لفصل الركام المسخن إلى أجزاء مختلفة الأحجام.
انها توفر، انه يوفر:
- غربلة بأربعة طوابق لفصل الركام بكفاءة.
- كفاءة الفرز تزيد عن 95% في ظل ظروف التشغيل المناسبة.
- سعة اهتزاز قابلة للتعديل للتكيف مع ظروف المواد.
- تصميم شاشة قابلة للسحب لتسهيل الصيانة والاستبدال.
- شاشات من الفولاذ المنغنيزي عالي القوة لأداء فرز متين.
من خلال الحفاظ على فصل الكسور الإجمالية بشكل صحيح، يوفر نظام الفرز أساسًا أكثر استقرارًا للتدرج في الخليط النهائي.
يضمن الوزن الدقيق الحفاظ على نسب الركام والحشو والبيتومين ضمن النطاق المستهدف
بمجرد فصل الكسور الإجمالية، تكون الأولوية التالية هي الحفاظ على النسبة المطلوبة من كل مادة.
محطة خلط الأسفلت ALYQ-90 المعروضة للبيع تقوم بوزن الركام والحشو والبيتومين بشكل مستقل باستخدام أنظمة وزن مخصصة ومستشعرات وزن من علامات تجارية معروفة. ويساعد التعويض التلقائي على تقليل تأثير انحرافات الوزن أثناء الإنتاج.
وهذا يسمح للنبات بالتحكم بشكل أفضل في:
- الجرعة الإجمالية
- جرعة الحشو
- محتوى البيتومين
- نسب المواد من دفعة إلى أخرى
- تصميم المزيج المستهدف
تساعد نسب المواد الأكثر اتساقًا على تقليل التقلبات في خصائص خليط الأسفلت النهائي واستهلاك المواد غير الضروري.
التعويض التلقائي ودعم المعايرة السهلة لوزن مستقر
بالنسبة لمحطة الأسفلت المتنقلة، يجب أن تظل دقة الوزن موثوقة ليس فقط أثناء الإنتاج المستمر ولكن أيضًا بعد النقل.
تجمع محطة خلط الأسفلت المتنقلة بسعة 90 طنًا في الساعة بين التعويض التلقائي للوزن ومنصة معايرة مخصصة لتسهيل الفحص والتعديل.
يمكن للمشغلين استخدام النظام للقيام بما يلي:
- تحقق من أداء الوزن بعد النقل.
- تحديد الانحرافات قبل أن تؤثر على كميات كبيرة من الإنتاج.
- قم بإجراء المعايرة الروتينية بسهولة أكبر.
- الحفاظ على ظروف وزن مستقرة أثناء التشغيل طويل الأمد.
وهذا يمنح المصنع المتنقل ميزة عملية مهمة: فالنقل لا يعني بالضرورة إجراء تعديلات معقدة على نظام الوزن قبل استئناف الإنتاج.
يساهم الخلط القسري المكثف في الحصول على خلطات أسفلتية متجانسة وموحدة.
لا تكون النسب الدقيقة مفيدة إلا عند خلط المواد جيداً.
يستخدم مصنع خلط الأسفلت ALYQ-90 المعروض للبيع خلاطًا مزدوج المحور يعمل بالدفع القسري بسعة 1,200 كجم/دفعة لدمج الركام الساخن والحشو والبيتومين بشكل مكثف.
تساعد عملية الخلط القسري على:
- قم بتوزيع البيتومين بشكل أكثر تساوياً على أسطح الركام.
- تحسين التلامس بين الركام والحشو.
- قلل من عدم تجانس الخلط داخل كل دفعة على حدة.
- الحفاظ على نتائج خلط أكثر اتساقًا أثناء الإنتاج المستمر.
يستخدم الخلاط حركة خلط دائرية عالية الكثافة ومكونات خلط مقاومة للتآكل لدعم التشغيل المستقر على مدى فترات إنتاج ممتدة.
تساعد مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي على الحفاظ على استقرار ظروف التدفئة
تُعدّ درجة الحرارة متغيراً مهماً آخر في إنتاج الأسفلت. فالركام الذي لا يتم تسخينه بشكل كافٍ، أو يتم تسخينه بشكل مفرط، أو يتم تسخينه بشكل غير متجانس، يمكن أن يؤثر على عملية الوزن والخلط اللاحقة.
محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 المعروضة للبيع تراقب درجة حرارة الركام عند مخرج المجفف، مما يسمح للمشغلين بمراقبة ظروف التسخين أثناء الإنتاج.
يشتمل نظام التجفيف والتدفئة أيضاً على ما يلي:
- مراقبة درجة الحرارة عند مخرج المجفف.
- تشغيل الموقد المتحكم به.
- مواد عازلة للحرارة حول أسطوانة التجفيف.
- خزانات وأنابيب الأسفلت المعزولة.
- التسخين الفعال للإسفلت قبل الخلط.
في ظل ظروف التصميم القياسية، تبلغ درجة الحرارة الإجمالية عند مخرج المجفف 160 درجة مئوية. ويساعد الحفاظ على ظروف تسخين مستقرة على توفير أساس حراري أكثر اتساقًا لمراحل الوزن والخلط.
تأتي الجودة المتسقة من خلال التحكم في عملية الإنتاج بأكملها.
يتم التحكم في جودة خليط الأسفلت النهائي من خلال تسلسل إنتاج متصل:
تغذية الركام → التجفيف والتسخين → الغربلة بأربعة طوابق → الوزن الدقيق → جرعات الحشو والبيتومين → الخلط المكثف → الأسفلت النهائي.
تتحكم كل مرحلة في مصدر رئيسي لتفاوت الجودة:
- الفرز ← التدرج الكلي
- الوزن ← نسب المواد
- التعويض والمعايرة ← استقرار الوزن
- مراقبة درجة الحرارة ← ظروف التسخين
- الخلط القسري ← تجانس الخليط
يساعد هذا النهج المتكامل مصنع الأسفلت القابل للنقل ALYQ-90 على الحفاظ على جودة خليط الأسفلت بشكل أكثر اتساقًا طوال فترة الإنتاج المستمر، بدلاً من الاعتماد على مكون واحد لتحقيق منتج نهائي مستقر.
تعتمد جودة الخلطة المتسقة على عمل الأنظمة معًا، ولكن ما تحصل عليه لا يقل أهمية عن أداء المصنع. إذن، ما الذي يأتي تحديدًا مع مصنع الخلطات الإسفلتية الساخنة ALYQ-90 القياسي، وكيف يتم إعداد النظام المتنقل للاستخدام في المشاريع الفعلية؟ دعونا نلقي نظرة فاحصة.
ما الذي يتضمنه مصنع الخلطات الإسفلتية الساخنة القياسي ALYQ-90؟
تم تصميم محطة خلط الأسفلت المتنقلة القياسية ALYQ-90 كنظام إنتاج أسفلت متنقل متكامل لمشاريع إنشاء الطرق. يدمج تصميمها المعياري تغذية المواد، والتجفيف، والغربلة، والوزن، والخلط، وجمع الغبار، وإمداد الأسفلت، والتحكم في المحطة ضمن 7 وحدات متنقلة. صُمم التكوين القياسي لتحقيق توازن عملي بين إنتاجية تصل إلى 90 طنًا في الساعة، وسهولة النقل، وكفاءة التركيب، ومتطلبات التشغيل في الموقع.
نظام تغذية الكتل الباردة المتنقلة
يشتمل مصنع الخلطات الإسفلتية الساخنة المتنقل القياسي ALYQ-90 على نظام تغذية الركام البارد ذي 4 خزانات للتغذية المتحكم بها لأحجام الركام المختلفة.
تشمل التكوينات الرئيسية ما يلي:
- 4 صناديق تجميع الركام البارد سعة 6.5 متر مكعب × 4
- أحزمة تغذية متغيرة التردد
- ناقل تجميع الركام
- خزانة كهربائية مستقلة
- موصلات طيران سهلة التركيب والتشغيل
- أجهزة إنذار انخفاض المواد وأجهزة حماية الأحزمة
تعمل وحدة التغذية الباردة المعيارية على تبسيط النقل والتوصيل في موقع المشروع.
نظام التجفيف والتدفئة
يتضمن التكوين القياسي نظام تجفيف متنقل لإزالة الرطوبة من الركام وتسخين المواد إلى درجة حرارة الخلط المطلوبة.
وتشمل:
- أسطوانة تجفيف بقطر 1.5 × 6.6 متر
- محرك احتكاكي رباعي البكرات
- 4 محركات دفع بقدرة 7.5 كيلوواط لكل منها
- موقد يعمل بالوقود المزدوج (زيت خفيف/زيت ثقيل)
- خزان وقود سعة 10 أمتار مكعبة
- مراقبة درجة حرارة مخرج المجفف
تستخدم أسطوانة التجفيف ريش رفع محسّنة وعزلاً لتحسين استخدام الحرارة وتقليل فقدان الحرارة غير الضروري.
نظام جمع الغبار المتنقل
تستخدم محطة خلط الأسفلت الساخن ALYQ-90 نظامًا ثنائي المراحل لجمع الغبار يجمع بين فصل الغبار بالجاذبية وترشيح الأكياس النبضية.
يتضمن التكوين القياسي ما يلي:
- جامع غبار يعمل بالجاذبية
- مرشح كيس النبض
- 450 كيس ترشيح
- مساحة ترشيح تبلغ حوالي 390 مترًا مربعًا
- مروحة سحب الهواء بقدرة 55 كيلو واط
- مخمد هواء قابل للتعديل
كما أن تصميم القناة المرنة والشفة المتحركة يبسط عملية التوصيل أثناء التركيب والنقل.
البرج الرئيسي ونظام التجميع الساخن
يدمج البرج الرئيسي المتنقل العمليات الأساسية المطلوبة بعد التسخين الكلي.
يتضمن التكوين القياسي ما يلي:
- شاشة اهتزازية بأربعة طوابق
- 4 × 10 م³ من حاويات الركام الساخن
- مصعد تجميع ساخن
- نظام وزن 1,200 كجم/دفعة
- أنظمة وزن الركام والحشو والبيتومين
- خلاط قسري ثنائي المحور
- هيكل برج الاتصالات الرئيسي المتكامل
تم تصميم البرج الرئيسي كهيكل معياري لتبسيط النقل والتجميع مع توفير إمكانية الوصول الكافية للصيانة أثناء التشغيل.
نظام إمداد المساحيق والحشو
يشتمل مصنع الأسفلت المتنقل القياسي من نوع الدفعات ALYQ-90 على نظام مخصص لتزويد المسحوق لتخزين وتغذية الحشو بشكل متحكم فيه.
تشمل المكونات القياسية ما يلي:
- صومعة مسحوق سعة 20 متر مكعب
- مؤشرات المستوى العلوي والسفلي
- مجمع غبار علوي مكون من 24 كيسًا
- ناقل لولبي للتفريغ بقدرة 11 كيلوواط
- نظام منع التوصيل
- أجهزة إنذار ارتفاع/انخفاض مستوى المواد
يساعد هذا التكوين في الحفاظ على إمداد مستمر بالمواد المالئة أثناء إنتاج الأسفلت.
نظام إمداد الأسفلت المتنقل
يتضمن التكوين القياسي خزان أسفلت متنقل يعمل بالتسخين المباشر وأنابيب إمداد الأسفلت المرتبطة به.
بحسب التكوين القياسي، فإنه يشمل ما يلي:
- خزان أسفلت متنقل بسعة 30 متر مكعب يعمل بالتسخين المباشر
- خزانات وأنابيب الأسفلت المعزولة
- مراقبة درجة حرارة ومستوى الأسفلت
- خطوط أنابيب مجمعة مسبقًا في المصنع ومختبرة تحت الضغط
- نظام تدفئة سريع
يسمح التصميم المتنقل لنظام إمداد الأسفلت بالتحرك مع المصنع بدلاً من اشتراط تركيب خزان ثابت تمامًا في كل موقع مشروع.
غرفة التحكم والنظام الكهربائي
يشتمل مصنع خلط الأسفلت من النوع الدفعي ALYQ-90 على غرفة تحكم متنقلة متكاملة للتشغيل والمراقبة المركزية.
يتضمن التكوين الكهربائي القياسي ما يلي:
- نظام التحكم Siemens PLC
- مكونات كهربائية من ديليكسي
- حاسوب صناعي وشاشة لمس
- أوضاع التشغيل التلقائية وشبه التلقائية واليدوية
- وظائف التعشيق والحماية
- التحكم اليدوي في حالات الطوارئ
- موصلات طيران سهلة التركيب والتشغيل
- خزائن كهربائية متكاملة
تم تصميم نظام التحكم لتقليل عمليات إعادة التوصيل المعقدة أثناء النقل وتبسيط التشغيل للإنتاج القائم على المشاريع.
إن معرفة مزايا جهاز ALYQ-90 ليست سوى الخطوة الأولى. فالمهم حقًا في مواقع المشاريع المزدحمة هو مدى سهولة تشغيل فريقك للمصنع واستمرارية عمله يومًا بعد يوم. دعونا نرى كيف يُسهّل جهاز ALYQ-90 عمليات التشغيل والصيانة اليومية.
كيف تعمل محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 على تبسيط التشغيل والصيانة؟
يتطلب تشغيل محطة إسفلت متنقلة في مواقع مشاريع مختلفة أكثر من مجرد طاقة إنتاجية. بالنسبة للمقاولين العاملين في مشاريع طرق متفرقة وحساسة للوقت، يجب أن تكون محطة خلط الإسفلت سهلة التشغيل والتعديل والصيانة، مع الحد الأدنى من القوى العاملة. تدمج محطة الإسفلت سريعة التركيب ALYQ-90 نظام تحكم ذكي، ووظائف إنتاج آلية، وتصاميم صيانة عملية لمساعدة المشغلين على تقليل عبء العمل اليومي والحفاظ على كفاءة الإنتاج.
نظام التحكم الآلي في الإنتاج يبسط العمليات اليومية
تم تجهيز مصنع الأسفلت من النوع الدفعي ALYQ-90 بنظام تحكم ذكي يعتمد على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من سيمنز، وهو مصمم لتبسيط إدارة إنتاج الأسفلت وتقليل الاعتماد على خبرة المشغل.
تشمل الوظائف الرئيسية ما يلي:
- أوضاع التشغيل التلقائية وشبه التلقائية واليدوية.
- نظام وزن ومراقبة المواد آلياً.
- تعويض الوزن التلقائي للحفاظ على استقرار الإنتاج.
- تسجيل وتخزين بيانات الإنتاج.
- تنبيهات الأعطال وتذكيرات التشغيل.
- إمكانية ترقية النظام عن بُعد.
بفضل التحكم الآلي، يستطيع المشغلون إدارة عمليات الإنتاج الرئيسية من غرفة التحكم بدلاً من ضبط كل نظام يدويًا، مما يجعل تشغيل المصنع أسهل بالنسبة لفرق المشاريع المختلفة.
تحسين المرونة من خلال تبديل تركيبة الخلط بنقرة واحدة
قد تتطلب مشاريع الطرق تصميمات مختلفة لخلطات الأسفلت اعتمادًا على متطلبات الرصف ومراحل البناء.
تتيح محطة الأسفلت المعيارية ALYQ-90 للمشغلين تخزين وتغيير تركيبات الإنتاج بسهولة أكبر.
هذا يساعد:
- تقليل عمليات ضبط المعلمات اليدوية المتكررة.
- تحسين كفاءة التبديل بين تصميمات الخلط المختلفة.
- حافظ على إعدادات إنتاج متسقة.
- دعم متطلبات خلطات الأسفلت المتعددة في نفس المشروع.
بالنسبة للمقاولين الذين يتولون مشاريع طرق مختلفة، فإن تعديل الصيغة بشكل أسرع يساعد على تقليل وقت التحضير عند تغيير متطلبات الإنتاج.
المراقبة عن بُعد والتنبيهات الذكية تقلل من وقت التوقف
بالنسبة لمحطات الأسفلت المتنقلة التي تعمل في مواقع مشاريع نائية أو مؤقتة، يعد تحديد المشاكل مبكراً أمراً مهماً للحفاظ على جداول الإنتاج.
يوفر نظام التحكم الذكي لمحطة الأسفلت ALYQ-90 سريع التركيب ما يلي:
- مراقبة الإنتاج عن بعد من خلال الأجهزة المحمولة.
- فحص حالة المعدات.
- إشعارات تحذير الأعطال.
- تذكيرات الصيانة.
- تتبع بيانات الإنتاج.
تساعد هذه الوظائف المشغلين والمديرين على فهم حالة المعدات في وقت مبكر، وترتيب الصيانة مسبقًا، والحد من انقطاعات الإنتاج غير المتوقعة.
تصميم الصيانة الذي يسهل الوصول إليه يحسن كفاءة الخدمة
تؤثر كفاءة الفحص والصيانة اليومية بشكل مباشر على مدى جاهزية محطة الأسفلت المتنقلة.
تم تصميم محطة الأسفلت ALYQ-90 سهلة التركيب مع مراعاة سهولة الصيانة، بما في ذلك:
- مساحة صيانة أكبر حول المكونات الرئيسية.
- منصات صيانة خارجية قابلة للطي.
- سهولة الوصول إلى نقاط التفتيش.
- خزائن كهربائية متكاملة لتقليل عمليات إعادة التوصيل المعقدة.
- وصلات سهلة التركيب والتشغيل لتسهيل عملية التوصيل بعد النقل.
تساعد هذه التصاميم موظفي الصيانة على إكمال الفحوصات الروتينية وأعمال الخدمة بكفاءة أكبر، خاصة عندما يعمل المصنع في مواقع مشاريع مؤقتة.
يُقلل استبدال الأجزاء التالفة بسرعة من الانقطاعات
تؤثر الأجزاء المعرضة للتآكل مثل مكونات الفرز وأجزاء الخلط بشكل مباشر على إنتاج الأسفلت المستمر.
تعمل محطة الأسفلت المتنقلة سهلة النقل ALYQ-90 على تحسين كفاءة الصيانة من خلال تصميمات هيكلية عملية:
- تصميم شبكة اهتزازية قابلة للسحب لاستبدال أسرع.
- غطاء الخلاط قابل للإزالة لتسهيل فحص الشفرات واستبدالها.
- شفرات وألواح خلط مقاومة للتآكل تدوم طويلاً.
- سهولة الوصول إلى مكونات الصيانة الرئيسية.
من خلال تقليل الوقت اللازم لمهام الصيانة الشائعة، يمكن للمصنع العودة إلى الإنتاج بشكل أسرع بعد الخدمة الروتينية.
مصمم للتشغيل الموثوق به في مواقع مشاريع متعددة
بخلاف مصانع الأسفلت الدائمة التي تبقى في موقع ثابت واحد، تم تصميم مصنع الأسفلت الذكي ALYQ-90 ليتناسب مع بيئات المشاريع المتغيرة.
مزيج من:
- نظام تحكم ذكي في التشغيل.
- تعديل مبسط.
- مراقبة عن بعد.
- صيانة مريحة.
- هيكل متحرك معياري.
يساعد فرق المشروع على تشغيل المصنع بكفاءة أكبر حتى عند الانتقال بين مواقع البناء المختلفة.
قد يكون تشغيل المصنع وصيانته سهلاً، لكن تجهيزه بالشكل الأمثل يبدأ قبل وصوله إلى موقع المشروع. فمن الطاقة والمواد إلى النقل وظروف الموقع، قد تُحدث بعض التفاصيل فرقاً كبيراً. إليك ما يجب عليك التأكد منه قبل تقديم طلبك لـ ALYQ-90.
ما الذي يجب عليك التأكد منه قبل طلب ALYQ-90؟
قبل طلب AIMIX في محطة خلط الأسفلت المتنقلة ALYQ-90، من المهم مطابقة تصميم المحطة مع ظروف المشروع الفعلية. ولأن ALYQ-90 مصممة لإنتاج الأسفلت حسب المشروع وإعادة التوطين بشكل متكرر، فإن عوامل مثل المواد، وإمدادات الطاقة، وظروف الموقع، والنقل، ومواقع النشر المستقبلية، يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على التصميم النهائي. يساعد تأكيد المعلومات التالية مسبقًا على ضمان أن مصنع خلط ساخن يتم ضبطها بشكل صحيح قبل التصنيع، مما يقلل من التغييرات غير الضرورية بعد التسليم.
موقع المشروع وحجمه وتكرار عملية النقل المتوقعة
قبل الطلب، يرجى التأكد مما يلي:
- موقع المشروع والبلد/المنطقة.
- المدة المتوقعة للمشروع.
- الطلب التقريبي على الأسفلت وجدول الإنتاج.
- سواء كان المصنع سيخدم مشروعًا واحدًا أو مشاريع متعددة.
- معدل الانتقال المتوقع.
- مواقع المشاريع المستقبلية المخطط لها، إن كانت معروفة بالفعل.
إذا كان سيتم نقل المصنع بين عدة مواقع، فينبغي أيضًا مراعاة طرق النقل وظروف الموقع لتلك المواقع قبل وضع اللمسات الأخيرة على التكوين.
متطلبات تصميم الركام والأسفلت والخلطات
تؤكد:
- أنواع الركام وتدرجه.
- الحد الأقصى لحجم الركام.
- نسبة الرطوبة في الركام.
- طريقة التوريد والتخزين الإجمالية.
- أنواع الخلطات الإسفلتية المطلوبة.
- نسبة الأسفلت والمواد المالئة المستهدفة.
- درجة الأسفلت وطريقة التوريد.
- ما إذا كان من الضروري إنتاج أو تبديل تصاميم خلط متعددة أثناء المشروع.
يعتمد تصميم ALYQ-90 القياسي على ركام بحجم أقصى 40 مم، ومحتوى رطوبة ≤ 5%، ومحتوى حشو 5%، ومحتوى بيتومين 5%، وذلك في ظل ظروف التشغيل القياسية المحددة. في حال اختلاف ظروف المواد الفعلية اختلافًا كبيرًا، ينبغي مراجعة تصميم المصنع والإنتاج المتوقع قبل الطلب.
متطلبات التغذية بالمواد المضافة والوقود والمواد
قدّم معلومات حول:
- ما إذا كانت هناك حاجة إلى إضافات.
- النوع الإضافي والشكل المادي.
- الجرعة الإضافية المطلوبة.
- طريقة تخزين وتغذية المواد المضافة.
- وقود الموقد المتوفر.
- جودة الوقود وظروف الإمداد.
- طريقة التحميل الإجمالية.
- طريقة توصيل الحشوة.
- ترتيبات توصيل وتخزين البيتومين.
يشتمل الخلاط القياسي ALYQ-90 على واجهة إضافات، في حين يمكن النظر في معدات تغذية إضافية وفقًا لتصميم الخلط الفعلي ومتطلبات الإضافات.
متطلبات إمدادات الطاقة المحلية والمولدات
التحقق من:
- الجهد الكهربائي المحلي.
- تردد الطاقة.
- القدرة الكهربائية المتاحة.
- متطلبات الطاقة ثلاثية الأطوار.
- استقرار الطاقة في موقع المشروع.
- هل يلزم وجود مولد ديزل؟
في مشاريع الطرق النائية حيث لا تتوفر الكهرباء من الشبكة أو تكون غير مستقرة، قد يلزم استخدام مولد كهربائي مناسب. تبلغ القدرة الإجمالية المركبة لمحطة الأسفلت القياسية ALYQ-90 سريعة النقل حوالي 270 كيلوواط. لذا، ينبغي التأكد من التكوين الكهربائي النهائي ومتطلبات المولد وفقًا لظروف الطاقة المحلية وتكوين المحطة الفعلي.
تخطيط الموقع، وظروف الأرض، ومساحة العمل المتاحة
تؤكد:
- مساحة الموقع المتاحة.
- قدرة تحمل الأرض.
- ظروف تسوية الأرض وتصلبها.
- ظروف الصرف.
- مساحة المخزون الإجمالية.
- تخزين/مدخل الأسفلت ومواد الحشو.
- منطقة تحميل شاحنات الأسفلت الجاهزة.
- مسارات الشاحنات والرافعات الداخلية.
- مساحة للصيانة والتفتيش.
تبلغ مساحة تركيب معدات ALYQ-90 حوالي 30 × 40 مترًا، بينما تبلغ مساحة الموقع الدنيا الموصى بها حوالي 3,000 متر مربع عند احتساب مساحات العمل وتخزين المواد اللازمة. ينبغي تحديد التصميم النهائي وفقًا لموقع المشروع الفعلي، وليس بالاعتماد فقط على مساحة تركيب المعدات.
متطلبات النقل والمقطورات والطرق المحلية
تزود:
- حدود أبعاد ووزن الشحنات المحلية.
- أقصى ارتفاع وعرض مسموح بهما للمركبة.
- قيود عرض الطريق والمسافة المسموح بها.
- قيود الجسور وأحمال المحاور.
- نوع المقطورة ومواصفاتها.
- ارتفاع سطح المقطورة.
- مواصفات رأس الجرار.
- نوع وصلة المحور/العجلة الخامسة.
- ظروف التحميل والتفريغ.
على سبيل المثال، قد يستخدم التكوين المحلي محور ارتكاز بوزن 50 رطلاً وارتفاع وصلة يبلغ حوالي 1,300 مم. ومع ذلك، يجب أن تتوافق المتطلبات الفعلية مع لوائح النقل في البلد المقصود. إذا كان سيتم نقل المصنع بين مشاريع متعددة، فينبغي أيضًا التحقق مسبقًا من ظروف النقل على الطرق المخطط لها.
المناخ والارتفاع وبيئة العمل
تؤكد:
- نطاق درجة الحرارة المحيطة.
- ظروف هطول الأمطار والرطوبة.
- ارتفاع الموقع.
- بيئة عمل متربة أو أكالة.
- ظروف التشغيل الموسمية.
- المتطلبات البيئية المحلية ومتطلبات الانبعاثات.
قد تؤثر هذه الظروف على تكوين المعدات، وأداء التدفئة، والمكونات الكهربائية، وجمع الغبار، واعتبارات التشغيل الأخرى.
تأكد من هذه التفاصيل قبل إتمام عملية شراء جهاز ALYQ-90 الخاص بك
- المشروع ← المواد ← تصميم الخلطة ← الإضافات ← الطاقة ← الموقع ← النقل ← المناخ ← الانتقال المستقبلي.
- بمجرد تأكيد هذه الشروط، AIMIX يمكن مطابقة تكوين ALYQ-90 مع متطلبات المشروع الفعلية واللوائح المحلية وبيئة التشغيل.
- يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية بالنسبة لمحطة الأسفلت المتنقلة، لأن المعدات قد تخدم مشاريع مختلفة وتواجه ظروف موقع مختلفة طوال فترة خدمتها.
يبدأ التكوين الأمثل بفهم احتياجات مشروعك. لكن رؤية نظام ALYQ-90 في مشاريع الطرق الفعلية يمنحك صورة أوضح عن كيفية تطبيق هذا الخيار عمليًا. دعونا نلقي نظرة على كيفية استخدام العملاء لنظام ALYQ-90 في مواقع البناء الحقيقية.
تعرّف على كيفية عمل مصنع الأسفلت ALYQ-90 في مشاريع بناء الطرق الحقيقية
تُستخدم محطة ALYQ-90 حاليًا في مشاريع الطرق في أسواق مختلفة، وتكتسب ثقة العملاء من خلال استخدامها الفعلي. استعرض الحالات أدناه للاطلاع على الدول، وتطبيقات المشاريع، وتركيبات المعدات، وصور ميدانية لمحطة ALYQ-90 أثناء التشغيل. تُتيح هذه المشاريع نظرةً أقرب على كيفية تسليم واستخدام محطة خلط الأسفلت المتنقلة هذه، التي تبلغ طاقتها 90 طنًا في الساعة، من قِبل العملاء حول العالم.
مصنع الأسفلت ALYQ-90 في السودان
- السعة الإنتاجية: 90 طن في الساعة
- النوع: نوع الدفعة المتنقلة
- تطبيق: بناء الطرق الحكومية
- التحدي: كان المشروع قد بدأ بالفعل، مما خلق حاجة ملحة لتركيب المصنع بسرعة وإنتاج الأسفلت.
النتائج: "أتاح التصميم المتنقل المعياري إمكانية التركيب الميكانيكي في غضون 3 أيام، مما ساعد العميل على الانتقال بسرعة من تسليم المعدات إلى رصف الطرق."
ALYQ-90 في البوسنة والهرسك
- السعة الإنتاجية: 90 طن في الساعة
- النوع: نوع الدفعة المتنقلة
- تطبيق: إنشاء الطرق البلدية
- التحدي: كان إنتاج الأسفلت المرن ضرورياً لمشروع طريق بلدي.
النتائج: "أتاح التصميم المتنقل إمكانية النشر المرن، مما وفر إنتاج 90 طنًا من الأسفلت في الساعة بالقرب من موقع المشروع."
تُظهر المشاريع الواقعية أداء نظام ALYQ-90 في الميدان، ولكن قد تظل لديك بعض الاستفسارات العملية قبل اتخاذ القرار. من التركيب وإمداد الطاقة إلى الإنتاج والتسليم، دعونا نجيب على الأسئلة الرئيسية التي يطرحها العملاء عادةً حول نظام ALYQ-90.
الأسئلة الشائعة حول ALYQ-90
كم من الوقت يستغرق توصيل وتركيب جهاز ALYQ-90؟
بالنسبة للتكوين القياسي ALYQ-90:
- فترة التصنيع: حوالي 60 يوم عمل بعد تأكيد الطلب.
- التثبيت الأول: حوالي 7 أيام في ظل ظروف الموقع المناسبة.
- إعادة التوطين وإعادة التشغيل: حوالي 24 ساعة في ظل ظروف الموقع والنقل المناسبة.
قبل بدء الإنتاج، يجب على العملاء تأكيد التفاصيل الرئيسية مثل الجهد الكهربائي المحلي، ومتطلبات النقل، وظروف الوقود، ومواد المشروع لضمان تسليم المصنع بالتكوين الصحيح.
هل يحتاج مصنع خلط الأسفلت المتنقل ALYQ-90 إلى أساس دائم؟
يحتاج الموقع بشكل أساسي إلى:
- منطقة عمل مستوية ومستقرة.
- قدرة تحمل كافية.
- تجهيز الأرض بشكل صحيح وفقاً لحمل المعدات.
- ظروف تصريف مناسبة.
تعتمد طريقة تحضير الموقع الدقيقة على ظروف التربة المحلية ومتطلبات المشروع ورسومات الأساسات المقدمة.
هل يمكن أن تصل طاقة إنتاج ALYQ-90 إلى 90 طنًا في الساعة؟
يعتمد الناتج الفعلي على عوامل مثل:
- نسبة الرطوبة في الركام.
- التدرج الكلي.
- كفاءة إمداد المواد.
- تصميم الخلطة الإسفلتية.
- ظروف التشغيل.
في ظل ظروف التصميم القياسية، يعتمد جهاز ALYQ-90 على:
- نسبة الرطوبة الإجمالية ≤ 5%.
- الحد الأقصى لحجم الركام ≤ 40 مم.
- درجة حرارة المخرج الإجمالية حوالي 160 درجة مئوية.
يُعدّ تحضير المواد وتشغيلها بشكل صحيح أمراً بالغ الأهمية للحفاظ على استقرار الإنتاج.
هل يمكن لمحطة الأسفلت سريعة التركيب ALYQ-90 العمل في مواقع البناء النائية؟
وهي مناسبة لـ:
- مشاريع الطرق الريفية والإقليمية.
- تطوير الطرق البلدية.
- مشاريع صيانة الطرق.
- مشاريع البنية التحتية الصغيرة والمتوسطة.
- مواقع بناء مؤقتة أو متفرقة.
بالنسبة للمواقع النائية، يمكن للعملاء اختيار حلول الطاقة المناسبة مثل مجموعات المولدات عندما لا تتوفر الكهرباء من الشبكة العامة.
ما هو مصدر الطاقة الذي يحتاجه مصنع الأسفلت المتنقل ALYQ-90؟
- الجهد االكهربى.
- التردد (50 هرتز أو 60 هرتز).
- القدرة الكهربائية المتاحة.
- متطلبات المولد الكهربائي إذا لزم الأمر.
تبلغ القدرة الإجمالية المركبة لمحطة خلط الأسفلت المتنقلة القياسية ALYQ-90 حوالي 270 كيلوواط. أما بالنسبة للمشاريع النائية التي تفتقر إلى شبكة كهرباء موثوقة، فينبغي اختيار تكوين المولد وفقًا لمتطلبات التشغيل الفعلية للمحطة.
هل يمكن لـ ALYQ-90 إنتاج خلطات أسفلتية مختلفة؟
بإمكان المشغلين:
- قم بتخزين وتبديل صيغ الإنتاج المختلفة.
- اضبط نسب الركام والحشو والبيتومين.
- إدارة متطلبات خلطات الأسفلت المختلفة لتطبيقات الطرق المختلفة.
كما يوفر الخلاط واجهة إضافية، مما يسمح بالنظر في أنظمة إضافية عند الحاجة إلى خلطات أسفلت خاصة.
كيف يتم نقل ALYQ-90 بين المشاريع المختلفة؟
تأتي كفاءة نقلها من:
- وحدات رئيسية متنقلة تُسهّل عملية النقل.
- هياكل معيارية تقلل من أعمال التفكيك.
- توصيلات كهربائية سهلة التركيب والتشغيل.
- خزائن كهربائية متكاملة تقلل من الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.
- تصاميم توصيل مرنة لإعادة تجميع أسرع.
يعتمد وقت النقل الدقيق على ظروف النقل، وإعداد الموقع، ومتطلبات التركيب المحلية.
ما الذي يجب تحضيره قبل تركيب محطة الأسفلت المتنقلة ALYQ-90 بقدرة 90 طن/ساعة بسهولة؟
- موقع المشروع.
- مساحة الموقع الموصى بها (حوالي 3,000 متر مربع).
- شروط توريد الركام والإسفلت.
- توفر مصدر الطاقة أو المولد.
- مسار النقل.
- المناخ المحلي وبيئة العمل.
تقديم هذه التفاصيل قبل الطلب يساعد AIMIX قم بإعداد التكوين المناسب وتقليل التأخيرات أثناء التثبيت.
ما هي خدمات دعم ما بعد البيع المتاحة لمحطة الأسفلت ALYQ-90 سريعة النقل؟
- إرشادات التركيب للمساعدة في تجميع وتشغيل المصنع.
- تدريب المشغلين لمساعدة الفرق على إتقان العمليات اليومية بسرعة.
- استشارات فنية بشأن تشغيل المعدات وأسئلة الإنتاج.
- توفير قطع الغيار لتقليل وقت التوقف المتعلق بالصيانة.
- مساعدة عن بعد في استكشاف الأخطاء وإصلاحها لحل المشكلات بشكل أسرع أثناء التشغيل.
بالنسبة لمحطات الأسفلت المتنقلة المستخدمة في مواقع مشاريع متعددة، يساعد الدعم الفني في الوقت المناسب على الحفاظ على أداء إنتاج مستقر.
مشروعك القادم يستحق حلاً أكثر ذكاءً للإسفلت
لكل مشروع طريق تحدياته الخاصة، من محدودية المواقع وتغييرها إلى ضيق جداول الإنشاء. يوفر لك نظام ALYQ-90 إنتاجًا مرنًا للإسفلت بسعة 90 طنًا في الساعة، وسرعة في النشر، وتشغيلًا موثوقًا أينما كان موقع مشروعك. شارك متطلبات مشروعك مع AIMIXوسنساعدك في إيجاد التكوين المناسب للحفاظ على كفاءة إنتاج الأسفلت من المشروع الأول إلى المشروع التالي.
